SMC片材應(ying)用增稠劑時(shi)必須注意下列幾點：

a.在制備時(shi)，要求增粘速度很低，以保(bao)證樹脂(zhi)對玻璃纖(xian)維和填(tian)料等的充分(fen)浸潤。

b.增粘后的坯料，當模壓溫度低時，在適宜的壓力下，能有足夠的流動性，保證充分填充模具各處。當玻璃纖維和填料被浸潤后，又要求增粘速度增加，以盡快能適合進入模具進行模壓操作。并保持片狀模塑料各片問不發生牢固的粘連。

c.增粘后的坯料(liao)，當模(mo)壓(ya)溫度高時，能使(shi)玻(bo)璃(li)纖維流至模(mo)具各處，并且樹脂與玻(bo)璃(li)纖維不發生(sheng)分離。

d.當(dang)(dang)玻璃纖(xian)維(wei)和填料(liao)被浸潤(run)后(hou)，又要求(qiu)增粘(zhan)速(su)度增加，以盡(jin)快能(neng)(neng)適合進(jin)入模(mo)(mo)具(ju)進(jin)行(xing)模(mo)(mo)壓(ya)操(cao)作。并(bing)保持(chi)片狀模(mo)(mo)塑料(liao)各片問不(bu)發生(sheng)牢固(gu)的粘(zhan)連。增粘(zhan)后(hou)的坯料(liao)，當(dang)(dang)模(mo)(mo)壓(ya)溫度高時，能(neng)(neng)使玻璃纖(xian)維(wei)流至模(mo)(mo)具(ju)各處(chu)，并(bing)且樹(shu)脂與玻璃纖(xian)維(wei)不(bu)發生(sheng)分離。

e.增稠后(hou)的黏度(du)，在(zai)貯存期內(nei)必須穩(wen)定，保持在(zai)可模壓(ya)的黏度(du)范圍內(nei)。

SMC片材(cai)增(zeng)(zeng)稠(chou)(chou)(chou)(chou)作用(yong)在每批生(sheng)產中應該(gai)有(you)穩定(ding)的重(zhong)(zhong)現性(xing)。增(zeng)(zeng)稠(chou)(chou)(chou)(chou)劑(ji)一般是指起(qi)化(hua)(hua)學增(zeng)(zeng)稠(chou)(chou)(chou)(chou)作用(yong)的化(hua)(hua)合(he)物，在增(zeng)(zeng)強模(mo)塑(su)(su)料中所(suo)占比重(zhong)(zhong)為3％ 左(zuo)右。增(zeng)(zeng)稠(chou)(chou)(chou)(chou)劑(ji)的品(pin)種很多，制備聚酯(zhi)增(zeng)(zeng)強模(mo)塑(su)(su)料時，最常用(yong)的增(zeng)(zeng)稠(chou)(chou)(chou)(chou)劑(ji)為氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂、 氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋅(xin)和(he)氫氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂等，但氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋅(xin)與樹脂混合(he)后，易發生(sheng)混濁，且有(you)大量(liang)沉淀生(sheng)成。